Oct 01, 2025 Jäta sõnum

Milline on PP-lehtede tootmisliini töövoog?

 

I. Põhiprotsesside voog ja võtmetehnoloogiad

1. Tooraine eeltöötlus: puhtuse ja jõudluse tagamine

Kuivatamine ja niiskuse eemaldamine

Eesmärk: PP-graanulite niiskusesisalduse vähendamine kuni 0,02% (üldine kvaliteet) / 0,005% või võrdne (meditsiiniline kvaliteet), vältides mullide teket või lagunemist töötlemise ajal.

Varustus: Kuivatuskuivati ​​(kastepunkt alla -40 kraadi või sellega võrdne), kasutab kärgstruktuuri pöörlevat adsorptsioonitehnoloogiat, kuivamisaeg 4-6 tundi.

Formuleerimine ja muutmine

Eesmärk: anda PP-lehtedele spetsiifilisi omadusi, lisades karastusaineid (POE), leegiaeglusteid (broomi{0}}põhine/fosfori-põhine), antistaatilisi aineid (mitte-ioonsed) jne.

Varustus: Kiire{0}}mikser (800-1200 p/min, segamisaeg 5-10 minutit) + kahe kruviga ekstruuder (L/D suhe 40:1, lõikeosa temperatuur 180-200 kraadi).

 

2. Ekstrusioonplastifitseerimine: sulamiskvaliteedi põhikontroll

Ühe kruviga ekstruuder

Struktuur: kolme-osaga kruvi (toitesektsiooni surveaste 2,5:1, doseerimissektsiooni soone sügavus 0,8 mm) + tõkke-tüüpi segamispea.

 

Protsessi parameetrid:

Kruvi kiirus: 30-80 pööret minutis (kohandatud vastavalt lehe paksusele)

Temperatuuri kontroll:

Koori tsoon 1: 160–170 pööret minutis (tahke edastusosa)

Koori tsoon 3: 190–210 pööret minutis (sulatusosa)

Survepea: 200-220 pööret minutis (homogeniseerimissektsioon)

Rõhu kõikumine: vähem kui 5% või sellega võrdne

 

Sulandi filtreerimine

Filtrikoost: 80-silma + 120-silma + 200-kolme-kihiga roostevabast terasest paagutatud võrk, vahetustsükkel Vähem kui 8 tundi.

Funktsioon: püüab kinni 30 μm või suuremad lisandid, vältides sulamismurdude või pinnadefektide tekkimist.

Küsi pakkumist

Kodu

Telefoni

E-posti

Küsitlus