I. Põhiprotsesside voog ja võtmetehnoloogiad
1. Tooraine eeltöötlus: puhtuse ja jõudluse tagamine
Kuivatamine ja niiskuse eemaldamine
Eesmärk: PP-graanulite niiskusesisalduse vähendamine kuni 0,02% (üldine kvaliteet) / 0,005% või võrdne (meditsiiniline kvaliteet), vältides mullide teket või lagunemist töötlemise ajal.
Varustus: Kuivatuskuivati (kastepunkt alla -40 kraadi või sellega võrdne), kasutab kärgstruktuuri pöörlevat adsorptsioonitehnoloogiat, kuivamisaeg 4-6 tundi.
Formuleerimine ja muutmine
Eesmärk: anda PP-lehtedele spetsiifilisi omadusi, lisades karastusaineid (POE), leegiaeglusteid (broomi{0}}põhine/fosfori-põhine), antistaatilisi aineid (mitte-ioonsed) jne.
Varustus: Kiire{0}}mikser (800-1200 p/min, segamisaeg 5-10 minutit) + kahe kruviga ekstruuder (L/D suhe 40:1, lõikeosa temperatuur 180-200 kraadi).
2. Ekstrusioonplastifitseerimine: sulamiskvaliteedi põhikontroll
Ühe kruviga ekstruuder
Struktuur: kolme-osaga kruvi (toitesektsiooni surveaste 2,5:1, doseerimissektsiooni soone sügavus 0,8 mm) + tõkke-tüüpi segamispea.
Protsessi parameetrid:
Kruvi kiirus: 30-80 pööret minutis (kohandatud vastavalt lehe paksusele)
Temperatuuri kontroll:
Koori tsoon 1: 160–170 pööret minutis (tahke edastusosa)
Koori tsoon 3: 190–210 pööret minutis (sulatusosa)
Survepea: 200-220 pööret minutis (homogeniseerimissektsioon)
Rõhu kõikumine: vähem kui 5% või sellega võrdne
Sulandi filtreerimine
Filtrikoost: 80-silma + 120-silma + 200-kolme-kihiga roostevabast terasest paagutatud võrk, vahetustsükkel Vähem kui 8 tundi.
Funktsioon: püüab kinni 30 μm või suuremad lisandid, vältides sulamismurdude või pinnadefektide tekkimist.




