Kahe-kruviga ekstruuderid tuginevad pöörlevate kruvide ja materjali vastastikusele toimele ning konstruktsiooni ja protsessi juhtimise kombinatsiooni abil töötlevad ja kujundavad materjale tõhusalt. Need on praegu polümeermaterjalide töötlemise põhiseadmed.
Kruvi struktuur ja pöörlemismehhanism
Kahe-kruviga ekstruuderitel on kaks pöörlemismeetodit: koos-pööramine ja vastu{2}}pööramine.
1. Pöörlemine: mõlemad kruvid pöörlevad samas suunas (paremakäeline), nende keermed lukustuvad ja kombineeritud tõukejõu tulemuseks on väga suur nihkejõud. See sobib suurt nihkejõudu nõudvate materjalide töötlemiseks.
2. Vastupidi-pööramine: kaks kruvi pöörlevad vastassuundades (üks vasakukäeline-ja teine parema-käeline). Nende keermed võivad, aga ei pruugi, blokeeruda, mille tulemuseks on nihke tõukejõud ja hea tihendus. See struktuur sobib paremini protsesside jaoks, mis nõuavad head tihendamist.
Materjali transportimise ja sulatamise protsess
Materjal läbib tünnis viis peamist etappi:
1. Söötmise sektsioon: materjal siseneb punkrist kruvikanalisse, mida toidetakse sujuvalt suure-juhtkruvi abil. Selles etapis pole kruvikanal täis. See etapp tagab peamiselt stabiilse materjalivarustuse.
2. Sulatusosa: tünni kuumutamine ja kruvide lõikamine töötavad koos, et materjal järk-järgult pehmendada ja sulatada, kusjuures ülejäänud tahke aine sulab. Temperatuuri kontroll on ülioluline.
3. Segamisosa: osad nagu sõtkumisplokk lõikavad ja viimistlevad lisandeid (nt ravimid ja täiteained) ja sulavad, segades neid ühtlaselt. See etapp mõjutab otseselt lõpptoote kvaliteeti.
4. Ventilatsioonisektsioon: suur-pliikruvi võimaldab väiksemat materjalikoormust ning gaaside ja lenduvate ainete väljutamiseks kasutatakse vaakumit, minimeerides õhumulle valmistootes.
5. Doseerimissektsioon: väike -pliikruvi avaldab survet, tagades, et sulatis täidab pidevalt kruvikanalit ja lõpuks pressitakse see matriitsist välja, et moodustada lõpptoode. Toote täpsed mõõtmed on selles etapis kriitilise tähtsusega.
