
ABS vaakumvormimislehe ekstrusiooniliin
ABS vaakumvormimislehe ekstrusiooniliin toodab pidevat ABS-lehte vaakumvormimiseks ja termovormimiseks. Liin hõlmab materjali etteandmist, plastifitseerimist, lame-stantsi ekstrusiooni, kolme-rulliga kalandreerimist, jahutamist, väljavedu-, servade lõikamist, lõikamist ja lehtede kogumist. Konfiguratsioon on sobitatud vastavalt ABS-klassile, viimistletud lehe laiusele, paksusele, väljundnõudele, pinna seisundile ja allavoolu vormimisprotsessile.
Tootmisprotsess
Materjali söötmine
ABS-vaik siseneb ekstrusioonisüsteemi läbi etteandeosa. Ettenihke kiirus sobitatakse nõutava ekstrusiooniväljundi ja valitud materjaliklassiga.
Plastifikatsioon ja ekstrusioon
Ekstruuder sulab ja plastifitseerib ABS-i enne, kui sulatis jõuab lameda vormini. Töötlemistemperatuur ja kruvide töö on seatud vastavalt materjalile ja nõutavale tootmiskiirusele.
Kalender ja jahutamine
Kolme-rullikuga kalander moodustab ekstrudeeritud sulatise leheks, kontrollides samal ajal paksust ja pinna seisukorda. Jahutamine jätkub pärast kalandrit, enne kui leht siseneb haul-off sektsiooni.
Lõikamine ja kogumine
Väljavedu -off säilitab lehe liikumise läbi viimistlussektsiooni. Servade lõikamine ja põiki lõikamine valmistavad lehe ette virnastamiseks, ladustamiseks või järgnevaks vaakumvormimiseks.
Peamised tootmise eelised
Paksuse kontroll
Nõutava lehe paksuse kindlaksmääramiseks koordineeritakse tasapinnalist stantsi, rulli vahet, ekstrusiooniväljundit ja väljatõmbe{0}}kiirust.
Lehtede lamedus
Kolme-rulliga kalandreerimine ja kontrollitud jahutus toetavad allavoolu vormimiseks ja käsitsemiseks vajalikke mõõtmeid.
-Valmis lehe moodustamine
Lehtede tehnilisi andmeid saab sobitada vaakumvormimisprotsessi vormimissügavuse, viimistletud detailide mõõtmete ja materjali jaotusnõuetega.
Tootmise paindlikkus
Võrdlusvõimsus 70–400 kg/h võimaldab seadmete konfiguratsiooni sobitada erinevate lehtede spetsifikatsioonide ja tootmiseesmärkidega.
Vaakumvormimisrakendused
Pagasi kestad
ABS-lehest saab vaakumvormida kohvrikestadeks, kärukohvrite paneelideks, pagasikateteks ja muudeks jäikadeks reisikomponentideks.
Autode komponendid
Rakendused hõlmavad vormitud sisepaneele, kaitsekatteid, viimistluskomponente ja muid termovormitud ABS-osi.
Seadme komponendid
ABS-lehte saab töödelda vormitud korpusteks, paneelideks, vooderdisteks, kateteks ja muudeks jäikadeks plastkomponentideks.
Tööstustooted
Tüüpilised rakendused hõlmavad seadmete katteid, kaitsekorpusi, vormitud aluseid, mahuteid ja valmistatud plastosi.
Tehnilised andmed
|
Parameeter |
Võrdlusväärtus |
|
Materjal |
ABS |
|
Tootmise tüüp |
Pidev lehtede ekstrusioon |
|
Väljund |
70–400 kg/h |
|
Lehe paksus |
0,8–5,0 mm |
|
Ekstrusioonimeetod |
Lame{0}}stantsi ekstrusioon |
|
Kalenderdamine |
Kolm rullikut |
|
Lehe struktuur |
Ühekihiline-/kohandatud |
|
Jahutus |
Rulljahutus + jahutussektsioon |
|
Viimistlemine |
Maha vedamine-, kärpimine, lõikamine |
|
Peamine rakendus |
Vaakumvormimine / termovormimine |
|
Garantii |
1 aasta |
Rea konfiguratsioon
Ekstrusiooniüksus
Ekstrusiooniosa käsitleb ABS-i etteandmist, sulatamist, plastifitseerimist ja pidevat sulatite kohaletoimetamist. Kruvide konfiguratsioon ja töötingimused sobivad valitud materjali ja väljundi sihtmärgiga.
Lamedate stantside ja rullikute üksus
Lame stants jaotab ABS-sulatuse vajaliku lehe laiuse ulatuses. Kolme-rullikuga kalander määrab vormimise ja jahutamise ajal lehe paksuse ja pinna seisundi.
Jahutus ja vedamine{0}}väljas
Jahutussektsioon eemaldab pärast kalandreerimist soojuse. Väljatõmbamine-säilitab vajaliku lehe liikumise enne servade kärpimist ja lõikamist.
Lõikamine ja kogumine
Viimistlusosa on paigutatud vastavalt nõutavale lehe pikkusele, servatöötlusele ja kogumisformaadile.
Lehtede valiku juhend
Paksus
Valige paksus vastavalt vormitava detaili geomeetriale, vormimissügavusele, nõutavale seinajaotusele ja lõpprakendusele.
Laius
Valmis laius peaks vastama vormimisalale ja materjali kasutamise nõudele. Nõutav laius kinnitatakse enne stantsi lõplikku konfigureerimist.
Väljund
Nõutav toodang arvutatakse lehe paksuse, viimistletud laiuse, materjali kvaliteedi, tootmiskiiruse ja kavandatud töövõimsuse põhjal.
ABS klass
ABS klass mõjutab sulamiskäitumist, töötlemistingimusi ja vormimisomadusi. Materjali andmed tuleb enne seadme seadistamist kinnitada.
Kohandatud konfiguratsioon
ABS-i vaakumvormimislehe ekstrusiooniliini saab kohandada vastavalt:
● ABS klass
● Lehe paksus
● Valmis laius
● Väljundi sihtmärk
● Lehe struktuur
● Pinnanõue
● Lõikamise formaat
● Kogumismeetod
● Vaakumvormimisprotsess
● Tootmistingimused
Lõplik seadmete kombinatsioon luuakse kinnitatud tootmisandmete põhjal, mitte ei kasutata iga lehe spetsifikatsiooni jaoks ühte fikseeritud konfiguratsiooni.
Kvaliteedikontroll
Materjal ja protsess
ABS-i kvaliteeti, ekstrusioonitingimusi, rulli temperatuuri, jahutustingimusi ja väljatõmbe{0}}kiirust kontrollitakse lehe nõutavate spetsifikatsioonide alusel.
Lehe mõõtmed
Lehe paksust ja valmislaiust kontrollitakse kasutuselevõtu ja tootmise reguleerimise käigus, et määrata kindlaks vajalik mõõtmete vahemik.
Pinna seisukord
Lehe pinda kontrollitakse pärast kalandreerimist ja jahutamist enne lõikamist ja kogumist.
Proovitootmine
Proovitootmine kontrollib enne tavapärast tootmist valitud materjali, lehe mõõtmeid, väljundsihti ja vormimisnõudeid.
Tehniline tugi
Tehniline tugi hõlmab paigaldusjuhiseid, kasutuselevõttu, kasutusjuhendit ja tootmisparameetrite reguleerimist. Seadmetel on üheaastane-garantii. Kui probleem nõuab füüsilist ülevaatust,-saab korraldada kohapealse tehnilise teeninduse.
KKK
Kuum tags: abs vaakumvormimislehtede ekstrusiooniliin, Hiina abs vaakumvormimislehtede ekstrusiooniliini tootjad, tarnijad, tehas
Ju gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist










