ABS vaakumvormimislehe ekstrusiooniliin

ABS vaakumvormimislehe ekstrusiooniliin

ABS vaakumvormimislehe ekstrusiooniliin toodab pidevat ABS-lehte vaakumvormimiseks ja termovormimiseks. Liin hõlmab materjali etteandmist, plastifitseerimist, lame-stantsi ekstrusiooni, kolme-rulliga kalandreerimist, jahutamist, väljavedu-, servade lõikamist, lõikamist ja lehtede kogumist. Konfiguratsioon on sobitatud vastavalt ABS-klassile, viimistletud lehe laiusele, paksusele, väljundnõudele, pinna seisundile ja allavoolu vormimisprotsessile.
Küsi pakkumist
Toote tutvustus

ABS vaakumvormimislehe ekstrusiooniliin toodab pidevat ABS-lehte vaakumvormimiseks ja termovormimiseks. Liin hõlmab materjali etteandmist, plastifitseerimist, lame-stantsi ekstrusiooni, kolme-rulliga kalandreerimist, jahutamist, väljavedu-, servade lõikamist, lõikamist ja lehtede kogumist. Konfiguratsioon on sobitatud vastavalt ABS-klassile, viimistletud lehe laiusele, paksusele, väljundnõudele, pinna seisundile ja allavoolu vormimisprotsessile.

 

Tootmisprotsess

 

Materjali söötmine
ABS-vaik siseneb ekstrusioonisüsteemi läbi etteandeosa. Ettenihke kiirus sobitatakse nõutava ekstrusiooniväljundi ja valitud materjaliklassiga.
Plastifikatsioon ja ekstrusioon
Ekstruuder sulab ja plastifitseerib ABS-i enne, kui sulatis jõuab lameda vormini. Töötlemistemperatuur ja kruvide töö on seatud vastavalt materjalile ja nõutavale tootmiskiirusele.
Kalender ja jahutamine
Kolme-rullikuga kalander moodustab ekstrudeeritud sulatise leheks, kontrollides samal ajal paksust ja pinna seisukorda. Jahutamine jätkub pärast kalandrit, enne kui leht siseneb haul-off sektsiooni.
Lõikamine ja kogumine
Väljavedu -off säilitab lehe liikumise läbi viimistlussektsiooni. Servade lõikamine ja põiki lõikamine valmistavad lehe ette virnastamiseks, ladustamiseks või järgnevaks vaakumvormimiseks.

 

Peamised tootmise eelised

 

Paksuse kontroll
Nõutava lehe paksuse kindlaksmääramiseks koordineeritakse tasapinnalist stantsi, rulli vahet, ekstrusiooniväljundit ja väljatõmbe{0}}kiirust.
Lehtede lamedus
Kolme-rulliga kalandreerimine ja kontrollitud jahutus toetavad allavoolu vormimiseks ja käsitsemiseks vajalikke mõõtmeid.
-Valmis lehe moodustamine
Lehtede tehnilisi andmeid saab sobitada vaakumvormimisprotsessi vormimissügavuse, viimistletud detailide mõõtmete ja materjali jaotusnõuetega.
Tootmise paindlikkus
Võrdlusvõimsus 70–400 kg/h võimaldab seadmete konfiguratsiooni sobitada erinevate lehtede spetsifikatsioonide ja tootmiseesmärkidega.

 

Vaakumvormimisrakendused

 

Pagasi kestad
ABS-lehest saab vaakumvormida kohvrikestadeks, kärukohvrite paneelideks, pagasikateteks ja muudeks jäikadeks reisikomponentideks.
Autode komponendid
Rakendused hõlmavad vormitud sisepaneele, kaitsekatteid, viimistluskomponente ja muid termovormitud ABS-osi.
Seadme komponendid
ABS-lehte saab töödelda vormitud korpusteks, paneelideks, vooderdisteks, kateteks ja muudeks jäikadeks plastkomponentideks.
Tööstustooted
Tüüpilised rakendused hõlmavad seadmete katteid, kaitsekorpusi, vormitud aluseid, mahuteid ja valmistatud plastosi.

 

Tehnilised andmed

 

Parameeter

Võrdlusväärtus

Materjal

ABS

Tootmise tüüp

Pidev lehtede ekstrusioon

Väljund

70–400 kg/h

Lehe paksus

0,8–5,0 mm

Ekstrusioonimeetod

Lame{0}}stantsi ekstrusioon

Kalenderdamine

Kolm rullikut

Lehe struktuur

Ühekihiline-/kohandatud

Jahutus

Rulljahutus + jahutussektsioon

Viimistlemine

Maha vedamine-, kärpimine, lõikamine

Peamine rakendus

Vaakumvormimine / termovormimine

Garantii

1 aasta

 

Rea konfiguratsioon

 

Ekstrusiooniüksus
Ekstrusiooniosa käsitleb ABS-i etteandmist, sulatamist, plastifitseerimist ja pidevat sulatite kohaletoimetamist. Kruvide konfiguratsioon ja töötingimused sobivad valitud materjali ja väljundi sihtmärgiga.
Lamedate stantside ja rullikute üksus
Lame stants jaotab ABS-sulatuse vajaliku lehe laiuse ulatuses. Kolme-rullikuga kalander määrab vormimise ja jahutamise ajal lehe paksuse ja pinna seisundi.
Jahutus ja vedamine{0}}väljas
Jahutussektsioon eemaldab pärast kalandreerimist soojuse. Väljatõmbamine-säilitab vajaliku lehe liikumise enne servade kärpimist ja lõikamist.
Lõikamine ja kogumine
Viimistlusosa on paigutatud vastavalt nõutavale lehe pikkusele, servatöötlusele ja kogumisformaadile.

 

Lehtede valiku juhend

 

Paksus
Valige paksus vastavalt vormitava detaili geomeetriale, vormimissügavusele, nõutavale seinajaotusele ja lõpprakendusele.
Laius
Valmis laius peaks vastama vormimisalale ja materjali kasutamise nõudele. Nõutav laius kinnitatakse enne stantsi lõplikku konfigureerimist.
Väljund
Nõutav toodang arvutatakse lehe paksuse, viimistletud laiuse, materjali kvaliteedi, tootmiskiiruse ja kavandatud töövõimsuse põhjal.
ABS klass
ABS klass mõjutab sulamiskäitumist, töötlemistingimusi ja vormimisomadusi. Materjali andmed tuleb enne seadme seadistamist kinnitada.

 

Kohandatud konfiguratsioon

 

ABS-i vaakumvormimislehe ekstrusiooniliini saab kohandada vastavalt:
● ABS klass
● Lehe paksus
● Valmis laius
● Väljundi sihtmärk
● Lehe struktuur
● Pinnanõue
● Lõikamise formaat
● Kogumismeetod
● Vaakumvormimisprotsess
● Tootmistingimused
Lõplik seadmete kombinatsioon luuakse kinnitatud tootmisandmete põhjal, mitte ei kasutata iga lehe spetsifikatsiooni jaoks ühte fikseeritud konfiguratsiooni.

 

Kvaliteedikontroll

 

Materjal ja protsess
ABS-i kvaliteeti, ekstrusioonitingimusi, rulli temperatuuri, jahutustingimusi ja väljatõmbe{0}}kiirust kontrollitakse lehe nõutavate spetsifikatsioonide alusel.
Lehe mõõtmed
Lehe paksust ja valmislaiust kontrollitakse kasutuselevõtu ja tootmise reguleerimise käigus, et määrata kindlaks vajalik mõõtmete vahemik.
Pinna seisukord
Lehe pinda kontrollitakse pärast kalandreerimist ja jahutamist enne lõikamist ja kogumist.
Proovitootmine
Proovitootmine kontrollib enne tavapärast tootmist valitud materjali, lehe mõõtmeid, väljundsihti ja vormimisnõudeid.
Tehniline tugi
Tehniline tugi hõlmab paigaldusjuhiseid, kasutuselevõttu, kasutusjuhendit ja tootmisparameetrite reguleerimist. Seadmetel on üheaastane-garantii. Kui probleem nõuab füüsilist ülevaatust,-saab korraldada kohapealse tehnilise teeninduse.

 

KKK

 

K: Millist materjali liin töötleb?

V: Liin on konfigureeritud ABS-vaigu jaoks. Konkreetne ABS klass tuleks kinnitada enne lõplikku tootmiskonfiguratsiooni.

K: Millist lehe paksust saab toota?

V: Võrdluslehe paksus on 0,8–5,0 mm. Kohaldatav valik kinnitatakse vastavalt valitud ABS-klassile ja tootmisnõuetele.

K: Mis on väljundvahemik?

V: Võrdlusvõimsus on 70–400 kg/h. Tegelik väljund sõltub ABS-i klassist, lehe paksusest, viimistletud laiusest ja töötingimustest.

K: Kas leht sobib vaakumvormimiseks?

V: Jah. Liin toodab pidevat ABS-lehte vaakumvormimiseks ja termovormimiseks, kusjuures lehe spetsifikatsioonid on sobitatud allavoolu vormimisprotsessiga.

K: Kas liini saab kohandada?

V: Jah. Konfiguratsiooni saab kohandada vastavalt materjalile, lehe mõõtmetele, väljundi sihtmärgile, pinnanõudele, lehe struktuurile, lõikevormingule ja vormimisprotsessile.

K: Millist teavet on vaja seadmete valimiseks?

V: Nõutav teave hõlmab ABS-i klassi, lehe paksust, viimistletud laiust, sihtväljundit, lehe struktuuri, rakendust ja vaakumvormimise nõudeid. Neid andmeid kasutatakse tootmiskonfiguratsiooni määramiseks.

Kuum tags: abs vaakumvormimislehtede ekstrusiooniliin, Hiina abs vaakumvormimislehtede ekstrusiooniliini tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist

Kodu

Telefoni

E-posti

Küsitlus